PVC/TPR/TPE/TPU/PU單螺桿異型材、密封條擠出生產(chǎn)線
該設(shè)備是我司結(jié)合歐洲先jin技術(shù)基礎(chǔ)上,成功地開發(fā)多款新型汽車密封條、家具型材生產(chǎn)線,配合專ye的螺桿設(shè)計,使其具有低剪切、低融體溫度、押出高速穩(wěn)定等特點。特殊要求的共擠生產(chǎn)線均可ding制。
可適用于PVC/TPR/TPE/TPU/PU等熱塑性管材、板材、片材、棒材、異型材及塑料造粒等制品的加工。針對不同的原材料和制品規(guī)格,螺桿采用不同的長徑比和壓縮比,機筒采用不同的結(jié)構(gòu)。選用合適的機筒、螺桿和驅(qū)動機構(gòu),以滿足高品質(zhì)制品的加工需求。
●產(chǎn)量高、能耗低。
●螺桿幾何參數(shù),設(shè)計合理,對不同的原料,做不同的制品,螺桿有不同的長徑比和結(jié)構(gòu),滿足不同客戶的需求。
●料筒加熱段均有開溝槽和光滑段兩種結(jié)構(gòu),滿足不同原料的需求。
●螺桿、料筒均采用高性能合金鋼,具有耐磨損、耐腐蝕、高強度等優(yōu)點。
●整機設(shè)計緊湊合理、操作便捷、維護簡單。
【密封條擠出設(shè)備】產(chǎn)品特點
工藝組成:
單螺桿擠出機------模具------冷卻定型水槽-------皮帶式牽引機------雙工位收卷機
(1)擠出部分:對于生產(chǎn)像密封條此類截面尺寸小的異型材的生產(chǎn)一般選擇單螺桿擠出機或共擠來成型加工,以避免生產(chǎn)資源和能源的浪費。單螺桿擠出機的選擇取決于兩個主要因素:一是制品截面尺寸的大??;二是產(chǎn)量要求。擠出產(chǎn)量越大,螺桿直徑越大;異型材截面面積大(截面尺寸大),螺桿直徑也越大。
(2)擠出模具:擠出模具是制品成型的主要部件,其作用是將擠出機提供的圓柱形熔體連續(xù)、均勻地轉(zhuǎn)化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經(jīng)過冷卻等其他工藝過程,得到性能良好的異型材制品。
(3)冷卻定型部分:冷卻定型臺上安裝有水槽和水循環(huán)系統(tǒng),水槽為不銹鋼材質(zhì),冷卻為循環(huán)水噴淋冷卻,定型臺上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)裝置。
(4)牽引部分:牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的密封條從機頭處引出來,其為變頻調(diào)速式。
(5)切割收集部分:由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后,進行自動切割,并延時推下,實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與型材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出,并回收。汽車密封條是汽車的重要零部件之一。
【密封條擠出設(shè)備】技術(shù)參數(shù)
機型 |
螺桿直徑 |
長徑比 |
主電機功率 |
產(chǎn)量 |
GL-45 |
Φ45 |
25-28 |
7.5-11 |
15-25 |
GL-50 |
Φ50 |
25-28 |
11 |
30-40 |
GL-55 |
Φ55 |
25-28 |
11-15 |
40-50 |
GL-65 |
Φ65 |
25-28 |
22-30 |
55-80 |
GL-80 |
Φ80 |
25-28 |
37-45 |
60-90 |
【密封條擠出設(shè)備】適用范圍
密封條廣泛用于車門、車窗、車身、天窗、發(fā)動機箱和后備(行李)箱等部位,具有隔音、防塵、防滲水和減震的功能,保持和維護車內(nèi)小環(huán)境,從而起著對車內(nèi)乘員、機電裝置和附屬物品的重要保護作用。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,密封條的美觀、環(huán)保、舒適功能的重要性日益凸現(xiàn).