滾壓機(jī)
滾壓機(jī)主要由機(jī)座、輥筒、輥筒軸承、緊急剎車裝置、調(diào)距裝置及輔助設(shè)施等組成。
輥筒的轉(zhuǎn)速和速比是決定輥壓塑化效率的重要因素。為了提高混煉塑化效率,采用二輥溫度不等、轉(zhuǎn)速不等的操作,靠近操作人員的稱前輥,對面一只稱后輥,通常前輥轉(zhuǎn)速小于后輥轉(zhuǎn)速,這祥便于安金操作。而前輥溫度比后輥高5~10°C,使溶融物料包卷在前輥上。
聚氯乙烯塑料塑化操作必須注意摩擦熱的有效利用。當(dāng)增大輥筒直徑、速比和轉(zhuǎn)速及減小輥筒間隙時,剪切摩擦增大、混煉效果增強(qiáng),摩擦熱也增加。由于硬質(zhì)聚氯乙烯的熔融粘度比軟質(zhì)聚氯乙烯高得多,因此混煉時要消耗能量也大得多,其中大部分能量轉(zhuǎn)化為摩擦熱,而硬質(zhì)的熱傳導(dǎo)率比軟質(zhì)要小,所以易于積熱。在聚氯乙烯塑料的塑化操作中,必須注意由輥筒所得的外加熱和由內(nèi)部產(chǎn)生的摩擦熱的情況,使物料在良好的混煉操作條件下塑化,這對于聚氯乙烯塑料的壓延、擠壓等所有的加工過程都是一條重要的原則。
滾壓機(jī)是塑化的祖始設(shè)備。因為結(jié)構(gòu)簡單,故障少,設(shè)備費(fèi)低,塑化物料中混入汽泡少,清理方便,富有融通性,所以現(xiàn)在還是廣泛使用,特別對于多品種多色澤制品的生產(chǎn)以及回頭料的再生處理是有利的。但是滾壓機(jī)是一種開放間歇式的設(shè)備,單位塑化容量所需的操作人員多,需在高溫下操作,勞動強(qiáng)度大,質(zhì)量不易控制,同時會產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng),塵埃混入,所以塑化設(shè)備正在向著密閉連續(xù)化發(fā)展。盡管如此,倘若對滾壓機(jī)進(jìn)行革新改造,也可以提高質(zhì)量,增加產(chǎn)量,降低勞動強(qiáng)度,改善勞動保護(hù)。通過實踐,創(chuàng)造的帆布翻料帶和物料存放板,特別適用于滾壓機(jī)塑化粉狀捏和料。帆布帶可以調(diào)節(jié)松緊度,保持其平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),起到使物料由下向上翻出的作用。
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